三、典型液压体系举例1.外圆磨床液压体系全能外圆磨床主要是用于内、外圆柱形或圆锥形工件的精加工。外圆磨床所需求的运动有：砂轮旋转、工件旋转、工作台往复、砂轮架横向快速考退及周期进给等运动。对工作台往复运动的要求：在高精度低速镜面磨削和修整砂轮时要有安稳的低速，一般在0.83mm/s(0.05m/min)至 0.33mm/s (0.02m/min)或更低(•最高速度不超越 i〇〇mm/s(6m/min);工作台换向时要求平稳、无冲击、换向精度高；并在换向两端点能逗留。

　　体系主要能完结工作台往复运动（包含主动往复、无级调速、必定的换向精度、换向时有可调的逗留时刻及微量颤动）和砂轮架的快速进退运动。

　　体系选用流ffl为0.267Xl〇-3mVs(16 1/min)的齿轮泵1供应工作台液压缸2、砂轮进退缸3、尾架缸4、闸缸5和导轨光滑等用油。溢流阀7用来调理体系的压力在9〜llbar。

　　液压操纵箱包含开停阀8、节流阀9、先导阀10、换向阀11和颤动阀16等，完结工作台纵向往复运动的开停、调速、换向、换向逗留及颤动等运动。开停阀8 (图中J、万、C、D为其截面）用来手动操控工作台的“开”和“停”，并完结工作台液动与手动的联锁。当开停阀8处于图示方位时，缸2的回油可经换向阀11、先导阀10、开停阀8的2、丑截面，再经节流阀9的厂、截面流回油箱，工作台“开动”；当开停阀8逆时针旋转90°后，阀8的5截面使油路堵截，工作台“中止”。一起，当工作台幵动时，压力油经幵停阀8的Z)截面流入工作台的手摇组织缸6,使之脱开，避免手轮旋转伤人；而当工作台中止时，手摇组织的液压缸回油经开停阀8的B截面通油箱，手摇组织齿轮在弹焚力的效果下啮合，即可手摇。

　　工作台的往复运动、换向的制动一逗留一起步进程和颤动动作由液压操纵箱的制动锥式先导阀10—向阀11阀组完结，其原理已在前面叙说，不再重复。 、砂轮架速进退能够进步机床的出产功率，缩短辅佐时刻，完结刀具快速挨近工件，快速退刀或快速松开工件等动作。外圆磨床砂轮架仅需求快速进退两个动作。快速进退阀I3用来操控砂轮架液压缸3的进退，并确保尾架和砂轮架的互锁。只有当砂轮架液压缸3的有杆腔通压力油时（砂轮架退出），脚踏二位三通阀14才能使尾架退出，卸下工件。在工件磨削时，快速进退阀3处在“进”方位，即便不小心脚踏尾架阀14踏板，尾架够4下腔与回油相通，不能推进活塞上移而使尾架顶尖套筒后缩，避免工件飞出，产生伤人事端。当进退阀W使砂轮架恨i速跋涉时，手柄压下行程开关1XK,使头架和冷却液泵的电机开动。砂轮架撤退一起，头架和冷却电机泊车。